果蔬干制品的加工工艺及包装贮存2脚踏阀刮泥机铜炉塑料阀登车桥Fk

果蔬干制品的加工工艺及包装贮存(2)

3 人工干制技术

3.1 升温

人工干制要求在较短的时间内，采用适当的温度，通过通风排湿等操作管理，获得较高质量的产品垫片禁止关节突后伸。要达到这一目的，关键在于对不同种类的果蔬，分别采用不同的升温方式。一般可以归纳为以下3种：

实验用品

(1)在干制期间，烘房的温度初期为低温，中期为高温，后期为低温直至结束。这种升温方式适于可溶性物质含量高的果蔬，是目前普遍采用的操作方法。

(2)在整个干制期承插弯头间，初期急剧升高烘房温度，最高可达95～100℃，原料进入烘房后吸收大贴片元件量的热而使烘房降温，一般降低25～30℃，此时继续加大火力，使烘房升温至70℃，维持一段时间后，视产品干燥状态，逐步降温至烘干结束。这种使烘房温度由高至低的升温方式，适于可溶性物质含量较低的果蔬，或切成薄片、细丝的果蔬，如黄花菜、辣椒、苹果、杏等。采用这种升温方式干制果蔬，烘制时间较短在未来市场上将会崭露头角，成品质量优良。但技术较难掌握，耗煤量较高，生产成本也相应增加。

(3)介于上述两者之间的升温方式，即在整个烘干期间内，温度维持在55～60℃的混料机恒定水平，直至烘干临近结束时再逐步降温。这种升温方式适于大多数果蔬的干制，技术较易掌握，成品品质差。

3.2 通风排湿

果蔬干制时水分的大量蒸发，使烘房内相对湿度急剧上升，甚至可以达到饱和的程度，因此，必须加强烘房内的通风排湿工作。一般当烘房内相对温度达到70%以上时，就要通风排湿。

3.3 倒换烘盘

即使是设计良好、建筑合理的烘房，上部与下部、前部与后部的温差也要超过2～4℃。因此，靠近主火道和炉膛部位的烘盘里所装原料，较其他部位，特别是烘房中部的容易烘干，甚至会发生烘焦的情况。为了使成品干燥程度一致，尽可能地避免干湿不均匀状态，必须倒换烘盘。

3.4 掌握干制时间

干制果蔬要烘至成品达到它的标准含水量，才能结束，进入产品的回软、分级、包装及贮藏过程。何时结束烘干工作，取决于对产品所要求的干燥程度。

3.5 所需热量及燃料用量的计算

原料每蒸发一个单位重量水分所需要的热量，因产品品种和含水量的差异以及烘房温度的不同而有所区别。

燃料燃烧后所产生的热，常因辐射，逸散等作用而损失，并不能全部用于水分的蒸发，所以实际需要量比理论上的需要量多得多。这就是说，在生产实践中，要燃烧比计算值更多的燃料。

按蒸发1kg水需热2508J，普通燃烧效率以平均为45%计算，蒸发1kg水分实际需热量应该是2508×100/45=5573.3J。

就燃料而言，1kg白煤燃烧时可产生出33 649J的热可藉发泡助剂(ZnO、尿素等)将发泡反应温度调剂到150~200℃之间，理论上可蒸发12.5kg的水分，但以45%的燃烧效率计算，只够蒸发5.6kg水分之用。也就是说，每蒸发1kg的水分需要燃烧0.178kg，即0.18kg白煤。

(待续)

宝宝挑食用芪斛楂颗粒有效吗
乳结泰胶囊药效好不好
白云山盐酸达泊西汀片的服用效果
有什么可以调理乳房触痛的中成药