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我国海水淡化装置——玻璃钢复合材料应用又一领域

据国家环境膜分离工程技术中心日前发布的中国海水淡化发展研究分材料在承受拉伸载荷时析报告披露：截至2010年10月，中国已建成海水淡化装置65是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成套，淡化海水能力接近61.26万立方米，比上一年增长52%。根据国家发展规划，2015年我国海水淡化产能要达到日产200万吨。据此估算，从年，我国每年需形成海水淡化产能为日产30万吨。国际行业研究组织认为，中国是全球最具发展潜力的海水淡化业务市场，国内对于具有自主知识产权的海水淡化技术和装备，需求十分迫切。

当今海水淡化的主流技术为蒸馏法和反渗透膜法。在我国海水淡化市场里，已建成的海水淡化工程60%采反渗透膜技术。用于海水淡轧钢设备化的关键膜材料，主要指海水淡化预处理的超滤膜和预处理后海水脱盐的反渗透膜。目前，国内所用的超滤膜全部依靠进口。反渗透膜，进口占据国内市场90%的份额，主要由陶氏、海德能、日本旭化成以及东丽工业等几家公司；国内已经成功生产的反渗透膜，占有10%的市场份额，但其脱盐率低于国际最高标准99.8%。面对这种情况，国内膜企业跃跃欲试，想尽早参与到海水淡化的市场中来，国内最大的超滤组件和膜设备供应商天津膜天膜科技股份有限公司就是其中之一。3月底，中国化工集团依托杭并且和主针不重合州钱江经济开发区建设的海水淡化技术装备制造基地奠基，一期工程包括年产160万平方米反渗透膜和纳滤膜生产线，100万平方米的超滤膜生产线以及能力达日产70万吨的海水淡化及水处理成套生产线，这标志着中国完善膜技术和水处理产业的成果工程化。

在海水淡化中，低温多效蒸馏技术得到了应用，国内37%的工程采用该技术。低温多效蒸馏技术具有进料水质要求低，可靠性、经济性和产品水质高的特点，特别适用于具备余热和低温热源等过滤袋企业，如电厂、化工厂和钢厂等。利用工厂的废热，有效降低成本，是国家大力提供和鼓励的节能环保项目。国内已建成的天津北疆电厂海水淡化一期10万吨/日项目应用采用的就是低温多效蒸馏技术。在有废热提供的条件钢瓶秤下，低温多效蒸馏技术与膜技术相比成本更低，维护运营更简单，可以有效利用废热同时，也为企业生产提供大量用水。据了解，国内神华集团、江苏双良节能股份公司、北京国华电力公司、国华河北沧东发淘气堡电公司等4家企业于2009年8月组成联合体，共同设计、研发了25000吨/日大型低温多效蒸馏海水淡化中试装置，开创了我国自主研发大规模低温多效蒸馏海水淡化中试装置的先河，并为大规模建设海水淡化装置奠定了技术基础。

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